Цех печатных плат – одно из ключевых подразделений завода ракетно-космического приборостроения «Российских космических систем» с широчайшим спектром используемых технологических процессов. Сегодня цех пополняется современным оборудованием, совершенствует производственные процессы и повышает качество продукции.
Цех печатных плат является одной из самых компактных производственных площадок такого рода в России. Здесь внедрена тщательно просчитанная внутренняя логистика, оптимизированы все маршруты перемещения заготовок и плат. Каждый сотрудник цеха выполняет несколько операций, что позволяет повысить эффективность работы.
Сегодня в цехе работает 68 человек – программисты, технологи, наладчики и ремонтная бригада, мастера участков, диспетчерская служба, экономист, производственный персонал и другие сотрудники. Большинство – женщины. Средний возраст – 37–42 года. Здесь изготавливаются печатные платы, в том числе для аппаратуры для космических аппаратов системы ГЛОНАСС, телекоммуникационных спутников «Экспресс», бортовой информационной телеметрической системы РТСЦ, бортовой радиотехнической системы нового поколения ЕКТС-ТКА, бортового информационно-навигационного комплекса, а также для многоканальных сканирующих устройств, наземных станций и других проектов.
Цех является центром компетенций холдинга РКС по производству печатных плат. Сюда постепенно переносится большинство заказов предприятий холдинга на изготовление соответствующей продукции.
В соответствии с Федеральной целевой программой по техническому перевооружению для развития системы ГЛОНАСС предусмотрено точечное дооснащение производства. На закупку новейшего оборудования в 2018–2020 годах планируется выделить около 400 млн рублей. Часть средств пойдет на создание лаборатории по входному контролю полуфабрикатов, которые используются в производстве.
«Во всем мире идет тенденция к снижению массогабаритных характеристик бортовой аппаратуры космических аппаратов, к увеличению быстродействия систем, – отмечает руководитель цеха печатных плат Ильгам Летфуллин. – Рынку нужны абсолютно новые печатные платы, которые изготавливаются на новом материале и обладают повышенными характеристиками. Для этого мы сегодня и проводим дооснащение производства, внедряем новые материалы».
Обновляется не только оборудование, но и подходы к менеджменту качества. Благодаря введению 10 точек контроля качества продукции в ходе самого производства процент брака удалось сократить в несколько раз.
«Около года назад мы впервые изготовили гибко-жесткую печатную плату в рамках работы по унификации и минимизации габаритов бортовой аппаратуры, систем и уменьшения числа кабельных соединений, – рассказывает Ильгам Летфуллин. – После отработки технологии производства гибко-жестких плат планируется предлагать услуги по их производству внешним заказчикам».
Цех уже сегодня активно работает с внешними партнерами, выполняя заказы на изготовление печатных плат.
